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弱電工程施工標準及與技術(shù)要求
隨著弱電項目制度越來越規(guī)范,現(xiàn)在的弱電工程施工標準也越來越高。那,在弱電工程施工中,我們要特別注意哪些事項呢?看看弱電工程施工標準及與技術(shù)要求便知了。
弱電工程施工標準及與技術(shù)要求
一、弱電管、線、槽施工標準及要求
嚴格執(zhí)行施工規(guī)范,按施工圖,施工手冊進行施工。未經(jīng)總工簽名、項目經(jīng)理同意并向監(jiān)理公司申報,不得隨意改動施工方案。對施工完成部分要做好成品保護。管槽施工必須橫平豎直。吊線、格墨、打平水、拉直線(預(yù)埋管線除外)。
線、管、槽施工工藝要求
板槽安裝及注意事項
垂直敷設(shè)的線槽必須按底架安裝,水平部分用支架固定。固定支點之間的距離要根據(jù)線槽具體的負載量在1.5至2米之間。在進入接線盒、箱柜、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米。線槽固定支點間距離偏差小于50毫米。底板離終點50MM處均應(yīng)固定。
不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線應(yīng)分槽敷設(shè),或加隔離板放在同一槽內(nèi)。
線槽與各種模塊底座連接時,底座應(yīng)壓住槽板頭。
線槽螺桿高出螺母的長度少于5毫米。
線槽兩個固定點之間的接口只允許有一個,所有接口跨接處均裝上接地銅線或片,每層保證可靠的重復(fù)接地。
線槽交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接要求:平整無扭曲,接縫緊密平直無刺無縫隙,接口位置準確,角度適宜。
槽板應(yīng)緊貼建筑墻面,排列整齊。
導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)進行接頭,接線在接線盒內(nèi)進行。
穿在管、槽、架內(nèi)的絕緣導(dǎo)線,其絕緣電壓不應(yīng)低于500V。
管線槽架內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行,在配線施工之前,將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。
二、電纜橋架的安裝
電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場建筑特性設(shè)計彎頭、馬鞍、長度等。
電纜橋架安裝必須橫平豎直。
電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小,精確計算出承托點受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。
橋架角彎必須有充分的弧度,防止將電纜拆散。
電纜橋架必須至少將兩端加接地保護,本工程要求每隔20M接地一次,由于圖紙上無明確如何接地,建議在橋架內(nèi)加設(shè)一條BV16平方毫米的雙色地線。
三、線管的敷設(shè)
1.視不同場合不同用途,選用鍍鋅管線管作線纜護套,室外裸露及天面部分,均采用自來水管作線管。鍍鋅管參照如下方法施工。
2.金屬管的加工要求:
金屬管應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定,表面不應(yīng)有穿孔,裂縫和明顯的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑,不允許有銹蝕。
現(xiàn)場加工應(yīng)符合下列要求:
為了防止在穿電纜時劃傷電纜,管口應(yīng)無刺和銳棱角。
為了減少直理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力,金屬管口宜做成喇叭形。
金屬管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大,將減少線管的有效直徑,造成穿線困難。
金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆,以增加使用壽命。
3.金屬管的切割套絲
在配管時,應(yīng)根據(jù)實際需要長度對管子進行切割??墒褂娩撲?、管子切割刀或電動切管機,嚴禁使用氣割。
管子和管子連接,管子和接線盒、配線箱連接,都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動套絲機。
套完絲后,應(yīng)隨即清掃管口,將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光,使管口保持光滑,避免破線纜護套。
4.金屬管彎曲
在敷設(shè)金屬線管時應(yīng)盡量減少彎頭,每根金屬管的彎頭不宜超過3個,直角彎頭不應(yīng)超過2個,并不應(yīng)有S彎出現(xiàn),對于截面較大的電纜不允許有彎頭,可采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線盒。
彎曲半徑應(yīng)符合下列要求:
明配管時,一般不小于管外徑的6倍;只有一個彎時,可不小于管外徑的4倍;整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處,宜彎成同心圓形狀。
明配管時,一般不小于管外徑的6倍,敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時,應(yīng)不小于管外徑的10倍。
電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。
5.金屬管的連接
金屬管連接應(yīng)牢固,密封良好,兩管口應(yīng)對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度,不應(yīng)小于金屬管外徑的2,2倍。
管接頭處應(yīng)以銅線作可靠連接,以保證電氣接地的連續(xù)。
金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。
金屬管進入接線盒后,可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定,露出縮緊螺母的絲扣為2~4扣。或者采用銅杯臣與梳結(jié)來連接金屬管與接線盒。但都應(yīng)保證接線盒內(nèi)露出的長度要小于5MM。
6.金屬管的敷設(shè)
金屬管暗設(shè)時應(yīng)符合下列要求:
預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50,樓板中的管徑宜為15~20MM,直線布管30米處設(shè)暗線盒。
敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管,其地基應(yīng)堅實平整。
金屬管連接時,管孔應(yīng)對準,接縫應(yīng)嚴密,不得有水和泥漿滲入。
金屬管道應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。
建筑群間的金屬管道埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米;在人行道下面敷設(shè)時,不應(yīng)小于0.5米。
7.金屬管暗設(shè)時按下列要求施工:
金屬管應(yīng)用卡子固定,支持點間的間距不應(yīng)超過3米。在距接線盒0.3米處,要用管卡將管子固定。在彎頭的地方,兩邊也要固定。
光纜與電纜同管敷設(shè)時,應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi),使光纜和電纜分開布放,子管的外徑應(yīng)為光纜外徑的2.5倍。
當弱電管道與強電管道平行布設(shè)時,應(yīng)盡量使兩者有一定的間距,以13CM左右為宜。
當線路明配時,彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,當兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。
水平線垂直敷設(shè)的明配電線保護管,其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的確良1/2。
鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)平整、管口應(yīng)光滑。
薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接,管道套絲長度不應(yīng)小于接頭長度的1/2,在管接頭兩端應(yīng)加跨接地線(不小于4平方毫米銅芯電線)。
砼樓板、墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝的各種信息點接線盒與管連接應(yīng)采用迫母固定。
暗敷與砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部,不允許用水泥紙包外面。預(yù)埋在樓板、剪力墻內(nèi)的鋼管、接線盒應(yīng)固定牢固,預(yù)防移位。
當電線管與設(shè)備直接連接時,應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi);當鋼管與設(shè)備間接連接時,應(yīng)增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬保護管(金屬軟管)連接;選用軟管接頭時,不得利用金屬軟管作為接地體。
鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線,宜采用專用接地線卡跨接,不應(yīng)采用熔焊連接。
明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點的間距應(yīng)均勻,鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范的要求:管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒(箱)
邊緣的距離宜為150—500毫米,中間的管卡最大間距為:厚壁鋼管DN15—20為1.5米,薄壁鋼管DN15—20為1.5米,天花吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼管應(yīng)按明配管要求施工。
管內(nèi)穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈,導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭,接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進行,管口處應(yīng)加塑料護咀,不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導(dǎo)線不應(yīng)穿入同根管內(nèi)。
管線穿過建筑物伸縮縫時,應(yīng)在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。
四、弱電電纜敷設(shè)
電纜敷設(shè)前須先核準電纜型號、截面是否與設(shè)計相同,進行目測和物理粗測。
電纜敷設(shè)前必須詳細勘查放纜現(xiàn)場環(huán)境,確定最佳放纜方案。
對截面為25平方毫米及以上電纜,放纜時應(yīng)增設(shè)電纜導(dǎo)向纜轆,以避免拉傷電纜。
電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置,在橋架內(nèi)由里到外整齊排列。
對于使用電纜規(guī)格相同的設(shè)備,放纜時應(yīng)先遠后近。
電纜固定時,在轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。
每放一個回路,都必須在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌,銘牌上應(yīng)編上每回路編號、電纜型號、規(guī)格及長度。也可號碼管作標識。
布放電纜的牽引力,少于電纜允許張力的80%。對直徑為0.5毫米的雙絞線,牽引拉力不能超過去時100N;直徑為0.4毫米的雙絞線,牽線力不能超過70N。
對批量購進的四對雙絞電纜,應(yīng)從任意三盤中抽出100米進行電纜電氣性能抽樣測試。對電纜長度、衰減、近端串擾等幾項指標進行測試。